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技術(shù)文章
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蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的化工設(shè)備具有強度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性；因此被廣泛應用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制堿、制藥、農(nóng)藥、電鍍、電子等領(lǐng)域。蒸餾塔的工作原理在發(fā)酵成熟醪中，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分的物質(zhì)，若加上水，這些物質(zhì)的含量遠遠超過酒精的含量，成熟醒中酒精含量僅為7—11％（容量）左右，而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質(zhì)幾乎占90％...
2016-03-29
酒精回收裝置在運行過程中，處于工作狀態(tài)下的氣液接觸裝置的動力學狀況有可能是不同的，所以酒精回收裝置可以以此作為分類依據(jù)，分成三種不同的類型，分別對應的是不同的應用場合。酒精回收裝置按動力學狀況分類，得到的一類是泡吹型普通泡罩型塔、篩板塔等，這類回收塔在工作狀態(tài)下，塔板上物料與蒸汽接觸出現(xiàn)細而密集的氣一液泡而強烈沸騰著，從而進行有效的傳熱傳質(zhì)過程，相比之下，在此類塔中的空塔速度不高，一般為0.4-0.8m/s；氣液通量也不太大，所以單位生產(chǎn)能力較低。另一類是類噴射型，介于泡吹型...
DMF回收塔主要原理是用水將可溶于水的DMF吸收，并通過精餾回收，將可以回收有機溶劑重新用到生產(chǎn)上。采用連續(xù)式負壓蒸餾工藝，回收的成品濃度高、質(zhì)量穩(wěn)定、廢液中含料量低。負壓操作具有耗汽省、回收得率高、生產(chǎn)效益高等優(yōu)點。DMF回收塔的工作原理是廢氣出生產(chǎn)線的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過濾去除雜質(zhì)，然后進入吸收段，在這吸收段采用DMF溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在吸收段內(nèi)吸收廢氣，吸收DMF后的吸收液根據(jù)物料恒算，部分送去精餾回收DM...
將氧化鈣與蒸餾水按一定比例加入反應器內(nèi)充分攪拌降溫，待溫度降至規(guī)定反應溫度時，恒溫并加入一定量化學助劑后，繼續(xù)攪拌約20min后通入二氧化碳進行碳化反應，當反應進行至產(chǎn)物成為黏稠狀時加入一定量氯化鋁。繼續(xù)通入二氧化碳至反應終點，終點時反應液pH值為6～7。將產(chǎn)物過濾，在烘箱中于80℃下干燥、粉碎后得產(chǎn)品鏈狀碳酸鈣。將碳酸鈣漿液加入表面處理釜中，用超級恒溫槽控制處理溫度，強力電子攪拌器調(diào)節(jié)攪拌速率，加入處理劑乳狀液，處理一定時間。將處理好的碳酸鈣漿液趁熱過濾，濾餅經(jīng)干粉碎得到活...
旋車精餾機的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的回收塔，主要用于有機溶劑分離提純回收。將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)應用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。旋轉(zhuǎn)精餾機由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進行物料傳質(zhì).在旋車精餾機中，液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作用下，高速運動的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面很大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進入下一個循環(huán)。在裝置中，氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動，而在設(shè)備內(nèi)...
超重力床所需的工藝條件與塔設(shè)備相同，即用超重力床取代塔設(shè)備，其余輔助裝置仍*。超重力床大大地降低了設(shè)備的高度和縮小了設(shè)備的體積，其優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面：1、設(shè)備高度低、土建成本低、占地面積小，安全可靠工業(yè)生產(chǎn)充分表明，殼體高度為0.8米的超重力床的分離效果與10多米高的填料塔相當，而設(shè)備的占地面積不足2平方米。由于超重力床高度低、體積小，可以方便地在室內(nèi)廠房里安裝使用，與傳統(tǒng)的精餾塔相比，減少了工廠的用地，所需土建成本大大降低，同時避免了使用傳統(tǒng)塔設(shè)備需考慮的防雷擊、臺風、...
有機溶劑回收裝置用于吸附過濾工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的有機廢氣，并且能將廢氣中的有機物變成液體回收利用。按所處理的含有機物氣體種類、濃度和工況不同，吸附回收效率高達95——98%。可吸附回收的氣體種類如下：烴類：苯、甲苯、二甲苯、ｎ——乙烷、石腦油、護謨揮發(fā)油、環(huán)己烷、稀薄劑、汽油等；鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂類等；酮類：丙酮、環(huán)己酮等；酯類：二醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基環(huán)己烷等；醚類：油酸乙酯、二氧雜環(huán)己烷、糠醛、甲基溶纖劑等；...
我們都知道，超重力精餾是傳統(tǒng)蒸餾塔的替代者。用于有機溶劑分離提純回收，將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)應用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。旋轉(zhuǎn)精餾機由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子，進行物料傳質(zhì)。那么超重力精餾的工作原理是什么呢？（1）采用離心力把液體打散后跟氣體接觸，比液體直接跟其他接觸更加充分，提高氣液相間接觸比表面積和傳質(zhì)傳熱速率與效率，使設(shè)備的尺寸很大縮小。（2）具有特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在機體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，氣相由氣體進口進入機內(nèi)，從轉(zhuǎn)子外緣進入轉(zhuǎn)子內(nèi)，液相由進液口進入轉(zhuǎn)子中...
旋轉(zhuǎn)精餾樣機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據(jù)實際情況進行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢。旋轉(zhuǎn)精餾樣機同時維修方便，無需填料。旋轉(zhuǎn)精餾樣機對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源和土地資源；對企業(yè)發(fā)展而言，可以節(jié)約資源，節(jié)能減排，提高產(chǎn)品質(zhì)量。此技術(shù)在環(huán)保，醫(yī)藥，超重力脫硫，化工，農(nóng)藥，生物化工，材料化工，染料，制藥行業(yè)等工作中具有十分廣闊的應用前景，正在為越來越多的用戶所選用。（1）旋轉(zhuǎn)精餾樣機采用離...
旋轉(zhuǎn)精餾機具有性能優(yōu)、占地面積少、體積小、高度低、操作安裝維護方便、生產(chǎn)安全可靠、管理成本低、綜合能耗低、效率高。旋轉(zhuǎn)精餾機逐漸在民用的化工、醫(yī)藥、輕工、石化、環(huán)保行業(yè)的溶劑回收、吸收脫硫等項目中得到應用。旋轉(zhuǎn)精餾機具體優(yōu)勢：1、設(shè)備體積小、占地面積小、土建成本低機身1.2米高的本設(shè)備相當于15米高的常用精餾塔。旋轉(zhuǎn)精餾機可方便在室內(nèi)廠房里使用，降低了基建成本，避免了使用傳統(tǒng)塔設(shè)備需要考慮的防雷擊，臺風，地震和高空作業(yè)等危險情況。2、持液量小，系統(tǒng)平衡時間短，開停車操作靈活方...
水膜脫硫除塵器如何耐磨損，針對行業(yè)人士來說，這個是一個很重要的話題了。水膜脫硫除塵器耐磨損,可用于高溫（可高達500℃）、高壓和高濕（相對濕度可達100%）以及高含硫（硫3%以上）的場合循環(huán)使用。1、使其含水量小于10%。進入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用。2、外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注,這些都為灰料的分離做好充分的準備,高保證絕緣系統(tǒng)：為防止電收塵器的高壓絕緣材料結(jié)露爬電。使粉塵被水膜捕獲,鍋爐脫硫除塵具有流程短,該標準規(guī)定了10類19中工業(yè)爐窯的煙(粉)塵濃度、煙氣的...
市面上的環(huán)保污水處理設(shè)備的價格高高低低，相差甚大，那么是什么原因?qū)е碌沫h(huán)保污水處理設(shè)備價格差距會有如此之大呢？下面小編來帶大家了解一下決定環(huán)保污水處理設(shè)備的價格因素有哪些。1、環(huán)保污水處理設(shè)備材料說到污水處理設(shè)備價格的影響因素肯定免不了材料的區(qū)別，通常污水處理設(shè)備所用材料有玻璃鋼與碳鋼兩種類型，在購買設(shè)備時需要問清供應商所用材料，在工藝及其他條件相同時，材料不同價格將有很大差異。2、環(huán)保污水處理設(shè)備性能其次影響污水處理設(shè)備價格的因素是生產(chǎn)的廠家不同，我們在購買污水處理設(shè)備的時...
超重力精餾設(shè)備是一種新型精餾設(shè)備，超重力精餾設(shè)備由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉(zhuǎn)子，進行接觸傳質(zhì)，1.2米高的超重力精餾設(shè)備相當于15米高的常用精餾塔，是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破。超重力精餾設(shè)備技術(shù)的優(yōu)勢：⑴性能好、效率高、能耗低；⑵高度低、體積小，安全可靠；⑶處理時間短，持液量小，抗堵能力強；⑷操作簡單、維護方便；⑸投資省、管理成本低。適用范圍：廣泛應用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔...
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